کولنگ سسٽم لاءِ روٽري جوائنٽ، گهٽ رگڙ، اعليٰ پائيداري
1. پراڊڪٽ جو جائزو: صنعتي سيال جي منتقلي لاءِ ٿڌي پاڻي جي روٽري جوائنٽ
2. ساخت جون خاصيتون ۽ بنيادي ڪارڪردگي جا فائدا
- درستگي جي ترتيب ۽ گهٽ رگڙ آپريشن
اعليٰ معيار جا بال بيئرنگ گھمندڙ ٽيوب جي هم محوري کي برقرار رکن ٿا، رگڙ ٽورڪ کي گھٽ ڪن ٿا ۽ توانائي جي استعمال کي گھٽ ڪن ٿا. هي درست ترتيب غلط ترتيب جي ڪري لباس کي ختم ڪري ٿي، گهٽ ۾ گهٽ شور ۽ وائبريشن سان 200 rpm کان 3000 rpm (بور جي سائيز جي لحاظ کان مختلف) جي رفتار تي مستحڪم گردش کي فعال بڻائي ٿي.
- سخت حالتن لاءِ پريميئم سيلنگ ٽيڪنالاجي
سيلنگ مٿاڇري غير معمولي همواريءَ لاءِ آئيني سان تيار ڪئي وئي آهي، هڪ تنگ، ليڪ پروف سيل ٺاهيندي آهي جيڪا سيال جي نقصان کي روڪي ٿي ۽ سار سنڀال جي ضرورتن کي گهٽائي ٿي. گھڻن رگڙ جوڙو مواد - امپريگنيٽڊ گريفائٽ، برونز، سلڪون ڪاربائيڊ ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ - مختلف ميڊيا ماحول جي مطابق موجود آهن، مؤثر طريقي سان زنگ، پيمائش ۽ ٻين نجاستن کان نقصان جي مزاحمت ڪن ٿا.
- پائيدار، ڪمپيڪٽ ۽ هلڪو وزن وارو ڊيزائن
خلائي بچت، هلڪو وزن واري فارم فيڪٽر سان، اهي روٽري جوائنٽ محدود جڳهه واري ايپليڪيشنن ۾ ڪارڪردگي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ انسٽال ڪرڻ آسان آهن. مضبوط تعمير تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد واري صنعتي ماحول ۾ به مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
3. آپريٽنگ حالتون ۽ اهم وضاحتون
- قابل اطلاق ميڊيا: ڪوئلنٽ، گرم پاڻي، ٿڌو پاڻي، تيل، دٻيل هوا
- وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ دٻاءُ: 1.6 ايم پي اي
- وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ گرمي پد: 90 ° C
- وڌ ۾ وڌ گھمڻ جي رفتار: 200 rpm ~ 3000 rpm (بور جي سائيز تي منحصر آهي)
اهي وضاحتون اسان جي کولنگ واٽر روٽري جوائنٽ کي وسيع ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائين ٿيون، جن ۾ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين کولنگ سرڪٽ، ڊائي ڪاسٽنگ سامان کولنگ سسٽم، ميٽل رولنگ ملز، صنعتي واشنگ مشينون ۽ نيوميٽڪ/هائيڊرولڪ سسٽم شامل آهن.
4. ڪسٽم حل ۽ سخت معيار جي ضمانت
5. انڊسٽري ايپليڪيشنون ۽ استعمال جا ڪيس
- پلاسٽڪ ۽ رٻڙ: انجيڪشن مولڊنگ، ايڪسٽروشن ۽ بلو مولڊنگ سامان لاءِ کولنگ سسٽم
- ڌاتو پروسيسنگ: ڊائي ڪاسٽنگ، اسٽيمپنگ ۽ رولنگ مل کولنگ ۽ لوبريڪيشن سرڪٽ
- خودڪار: پيداوار لائين سامان سيال جي منتقلي جو نظام
- ڪپڙي ۽ ڇپائي: ڪئلينڊرنگ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪوٽنگ مشين کولنگ سسٽم
- عام پيداوار: صنعتي مشينري، خودڪار سامان ۽ هائيڊروڪ / نيوميٽڪ سسٽم
